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027 油管雙工位氣密測(cè)試臺(tái)

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1) 設(shè)備內(nèi)置PLC控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng),能自動(dòng)控制夾具上的封堵氣缸,并通過(guò)檢漏儀檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并能采取相應(yīng)的合格不合格判斷。

2) 檢測(cè)完成后檢漏儀屏幕合格顯示醒目綠色合格標(biāo)記,不合格顯示紅色不合格標(biāo)記。同時(shí)指示燈對(duì)應(yīng)相對(duì)的工位顯示合格(綠燈)和不合格(紅燈),不合格同時(shí)帶有不合格蜂鳴報(bào)警提示。三色報(bào)警燈顯示設(shè)備狀態(tài),正常測(cè)試顯示綠色,故障報(bào)警顯示紅色,正常待機(jī)顯示黃色。

3) 檢漏儀帶USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,可方便的進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

4) 檢漏儀帶氣源壓力報(bào)警功能,檢測(cè)壓力不到時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。

5) 檢漏儀帶產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)功能,對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

6) 設(shè)備長(zhǎng)約1500mm,寬800mm,高1900mm,操作平臺(tái)高800mm。
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產(chǎn)品詳情

1 檢漏參數(shù)說(shuō)明

1) 試漏壓力: 0.9MPa

2) 泄漏標(biāo)準(zhǔn): 2ml/min

3) 工 位 數(shù): 雙工位

4) 檢測(cè)節(jié)拍: 25秒左右(可設(shè)置)

5) 檢測(cè)產(chǎn)品: 增壓器冷卻進(jìn)水管(樣件為準(zhǔn))

2 夾具設(shè)計(jì):

夾具設(shè)計(jì)采用手動(dòng)上料,自動(dòng)壓緊封堵檢測(cè),自動(dòng)下料的方式,夾具根據(jù)產(chǎn)品定制

1) 將產(chǎn)品沿限位座放入夾具中,按啟動(dòng)按鈕,封堵氣爪動(dòng)作,使密封圈變形,將產(chǎn)品兩端面密封,然后檢漏儀啟動(dòng),通過(guò)充氣孔往水管內(nèi)充氣,檢漏儀檢測(cè)判斷待測(cè)產(chǎn)品是否存在泄漏。

2) 檢測(cè)完成后取料機(jī)構(gòu)啟動(dòng),分別將不合格品放入左側(cè)不合格產(chǎn)品箱,

合格品放入右側(cè)合格產(chǎn)品箱。

3) 更換檢測(cè)產(chǎn)品需更換夾具和調(diào)整取料機(jī)構(gòu)。 


3  設(shè)備簡(jiǎn)介:

1) 設(shè)備內(nèi)置PLC控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng),能自動(dòng)控制夾具上的封堵氣缸,并通過(guò)檢漏儀檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并能采取相應(yīng)的合格不合格判斷。

2) 檢測(cè)完成后檢漏儀屏幕合格顯示醒目綠色合格標(biāo)記,不合格顯示紅色不合格標(biāo)記。同時(shí)指示燈對(duì)應(yīng)相對(duì)的工位顯示合格(綠燈)和不合格(紅燈),不合格同時(shí)帶有不合格蜂鳴報(bào)警提示。三色報(bào)警燈顯示設(shè)備狀態(tài),正常測(cè)試顯示綠色,故障報(bào)警顯示紅色,正常待機(jī)顯示黃色。

3) 檢漏儀帶USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,可方便的進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

4) 檢漏儀帶氣源壓力報(bào)警功能,檢測(cè)壓力不到時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。

5) 檢漏儀帶產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)功能,對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

6) 設(shè)備長(zhǎng)約1500mm,寬800mm,高1900mm,操作平臺(tái)高800mm。


027 油管雙工位氣密測(cè)試臺(tái)
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1) 設(shè)備內(nèi)置PLC控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng),能自動(dòng)控制夾具上的封堵氣缸,并通過(guò)檢漏儀檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并能采取相應(yīng)的合格不合格判斷。

2) 檢測(cè)完成后檢漏儀屏幕合格顯示醒目綠色合格標(biāo)記,不合格顯示紅色不合格標(biāo)記。同時(shí)指示燈對(duì)應(yīng)相對(duì)的工位顯示合格(綠燈)和不合格(紅燈),不合格同時(shí)帶有不合格蜂鳴報(bào)警提示。三色報(bào)警燈顯示設(shè)備狀態(tài),正常測(cè)試顯示綠色,故障報(bào)警顯示紅色,正常待機(jī)顯示黃色。

3) 檢漏儀帶USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,可方便的進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

4) 檢漏儀帶氣源壓力報(bào)警功能,檢測(cè)壓力不到時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。

5) 檢漏儀帶產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)功能,對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

6) 設(shè)備長(zhǎng)約1500mm,寬800mm,高1900mm,操作平臺(tái)高800mm。
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1) 試漏壓力: 0.9MPa

2) 泄漏標(biāo)準(zhǔn): 2ml/min

3) 工 位 數(shù): 雙工位

4) 檢測(cè)節(jié)拍: 25秒左右(可設(shè)置)

5) 檢測(cè)產(chǎn)品: 增壓器冷卻進(jìn)水管(樣件為準(zhǔn))

2 夾具設(shè)計(jì):

夾具設(shè)計(jì)采用手動(dòng)上料,自動(dòng)壓緊封堵檢測(cè),自動(dòng)下料的方式,夾具根據(jù)產(chǎn)品定制

1) 將產(chǎn)品沿限位座放入夾具中,按啟動(dòng)按鈕,封堵氣爪動(dòng)作,使密封圈變形,將產(chǎn)品兩端面密封,然后檢漏儀啟動(dòng),通過(guò)充氣孔往水管內(nèi)充氣,檢漏儀檢測(cè)判斷待測(cè)產(chǎn)品是否存在泄漏。

2) 檢測(cè)完成后取料機(jī)構(gòu)啟動(dòng),分別將不合格品放入左側(cè)不合格產(chǎn)品箱,

合格品放入右側(cè)合格產(chǎn)品箱。

3) 更換檢測(cè)產(chǎn)品需更換夾具和調(diào)整取料機(jī)構(gòu)。 


3  設(shè)備簡(jiǎn)介:

1) 設(shè)備內(nèi)置PLC控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng),能自動(dòng)控制夾具上的封堵氣缸,并通過(guò)檢漏儀檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并能采取相應(yīng)的合格不合格判斷。

2) 檢測(cè)完成后檢漏儀屏幕合格顯示醒目綠色合格標(biāo)記,不合格顯示紅色不合格標(biāo)記。同時(shí)指示燈對(duì)應(yīng)相對(duì)的工位顯示合格(綠燈)和不合格(紅燈),不合格同時(shí)帶有不合格蜂鳴報(bào)警提示。三色報(bào)警燈顯示設(shè)備狀態(tài),正常測(cè)試顯示綠色,故障報(bào)警顯示紅色,正常待機(jī)顯示黃色。

3) 檢漏儀帶USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,可方便的進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

4) 檢漏儀帶氣源壓力報(bào)警功能,檢測(cè)壓力不到時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。

5) 檢漏儀帶產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)功能,對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

6) 設(shè)備長(zhǎng)約1500mm,寬800mm,高1900mm,操作平臺(tái)高800mm。


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